高低溫試驗箱的性能測量方法

高低溫試驗箱的性能測量方法

高低溫試驗箱的性能測量方法分為5點：

1、試驗區(qū)的環(huán)境：高低溫試驗箱周圍的環(huán)境可以會影響試驗箱內(nèi)的條件，試驗箱性能的確定應該在標準大氣條件下進行，應當考慮以下各項要求：周圍使用條件、不應直接暴露于陽光下、不應暴露在電磁干擾環(huán)境中、應水平放置、應旋轉(zhuǎn)在不受機械振動和聲振干擾的地方，應該考慮試驗箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議，詳情以鴻達天矩公司發(fā)出的“場地確認函”為主。

2、溫度測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)測定結(jié)果的不確定度由系統(tǒng)的校準來確定，一般來說，傳感器應當是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應時間應在10s-40s之間，整個系統(tǒng)的響應時間應當小于40s。

3、高低溫試驗箱的試驗負載：我們在所有技術資料中都會有附注（以下技術指標均在空載條件下測得），如果試驗箱不可能全空，則應予以記錄，箱內(nèi)的被測樣品是否有發(fā)熱量、重量、數(shù)量、放置密度以及排列順序等都有影響。

4、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于試驗箱每個角和工作空間中心，我們業(yè)內(nèi)有九點巡檢儀的出廠檢測標準，所以箱內(nèi)至少應布9個傳感器，對于2000L以上的高低溫試驗箱，應當在每個箱壁中心的正前方安置傳感器（考慮到箱內(nèi)空間較大，為能達到準確的均勻度，應在箱內(nèi)至少布15個傳感器），測量系統(tǒng)的布放不應當影響空載試驗箱的溫度分布，應當能夠記錄實際到達溫度，對于確認檢測系統(tǒng)，應當至少每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，試驗箱監(jiān)測傳感器的數(shù)據(jù)記錄裝置應當獨立于試驗箱控制系統(tǒng)。

5、溫度性能測定：在試驗箱穩(wěn)定之后，工作空間的實際溫度、溫度波動度和溫度梯度根據(jù)測量系統(tǒng)的測量結(jié)果來確認，并應當考慮溫度測量系統(tǒng)的不確定度。

附：為了確定溫度變化速率，應把試驗箱調(diào)節(jié)到zui低規(guī)定溫度或把試驗箱調(diào)到zui高規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍10%的溫度點上升到90%溫度點的時間，使試驗箱穩(wěn)定，將試驗箱調(diào)節(jié)至zui低規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍90%的溫度點下降到10%溫度點的時間，這就是我們常說的溫度升降溫速度（這里取的是全程平均值），也可根據(jù)用戶需求制定線性升降溫1-20度/min（在儀表設定中的專業(yè)術語為“斜率”）。